01、金属粉末涂料的涂装方法
大多情况下是选用静电喷枪进行涂装,因为本类型产品中含有金属颜料,在使用静电枪施工时应确保系统的良好接地,一起设定较低的静电电压和出粉量,防止喷涂时发作打火现象。构成涂膜的作用与喷枪的设定、质量或品牌有很大的关系。长期喷涂后可能会有很多的金属粉积聚在喷枪放电针处,要求施工者定时整理放电针。
02、金属粉末涂料的光泽
大多情况下,因为误差很大,不主张使用光泽仪测量金属外观涂膜的光泽,而仅选用目视比照法来判别是否与规范样板相同。
03、金属粉末涂料的可收回性
关于用干混法制作的粉末,因为在喷涂和回收过程中都会发作别离现象,因而回收粉和新粉在金属颜料含量上会存在一定的不同,可能会导致涂膜外观不同,呈现偏色现象。这是因为金属颜料和粉末颗粒之间的性质不同所决定的。专家主张回收粉与新粉的比率至少为1:4。如果使用粘结固定法制作的粉末涂料,因为金属颜料和粉末颗粒之间的比率相对固定,则完全可以从头使用收回粉末。
04、金属粉末涂料的罩光层
在金属粉末涂膜上再喷涂罩光层具有以下长处:增强金属粉末涂膜的抗石击功能;添加金属粉末涂膜的漂亮作用;彻底处理金属颜料的可擦落性;进步金属粉末涂膜的耐候性。为确保罩光层的外观作用,要求经第一次喷涂的工件不能遭到任何的污染。因而,一般需求有全自动化的喷涂线和两套独立的喷房进行别离涂装。主张一般情况下不要喷涂罩光层。只要在要求十分高时才使用,如:高级家电、轿车轮毂以及野外用处(确保耐候性)等。
05、金属颜料的可擦落性
无论是用干混法还是用粘结固定法制作的粉末,都不能彻底处理金属颜料的可擦落性问题。处理可擦落性的唯一方法为在金属粉末涂膜上喷涂一层透明涂层。
06、坚持金属粉末涂料外观共同的方法
6.1 关于同一件产品,尽量使用同一批金属粉末涂料,防止粉末涂料批间差的问题。
6.2 尽量坚持喷涂条件的安稳。使用同一套喷涂设备,使用相同的电压、气压等参数;尽量坚持喷枪与工件距离不变,尽量坚持膜厚的安稳性;确保喷涂前粉末涂料现已充沛流化;使用回收粉时,应确保回收粉与新粉的比率至少为1:4;尽量防止使用金属粉末涂料喷涂型状杂乱或存在较深洼陷的工件;主张关于用以拼装在一起的多个工件应一起喷涂。
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