【常见问题】
耐高温粉末涂料的原理

耐高温粉末涂料的原理

     耐高温粉末涂料中,少不了有机硅树脂,我们知道,有机硅树脂主要是以硅氧键为主链,由于其较高的键能,有机硅树脂有着较高的氧化稳定性,可以在涂膜表面生成稳定的保护层,然而单独用有机硅树脂,分子间的作用力比较小,附着力较差,价格相对较高,在满足相关性的情况下,一般都是在树脂中添加适当的有机硅树脂来解决问题。

     有机硅树脂是耐高温粉末涂料的必不可少的基料,有机硅树脂可以单独作为基料或与聚酯、环氧树脂拼用提高涂膜的耐高温性。同时配方中也应选用耐高温的无机颜料与填料以及适当的助剂。目前用于耐高温粉末涂料的有机硅树脂主要分为以下两种:

     甲基聚硅氧烷,其特点为:良好硬度;憎水性好;表面能低,具不沾效果;-  高温下耐黄变好;但与其他有机树脂的混溶性差。苯基聚硅氧烷, 良好的混溶性;良好的柔韧性;保光,保色性好。

     在一定的范围内有机硅树脂的加量越大涂膜的使用寿命及耐热时间也相应的越长。有文献中提到某有机硅树脂加量从0.1增加到0.3时,涂膜的耐热时间从约50h,上升到100h。

     当然不同的有机硅树脂的实际加量有待实验确定。

     此外,有机硅树脂中侧基不同的有机基团的热稳定性也有所不同:苯基〉甲基〉乙基〉丙基〉丁基〉己基

     通常,有机硅树脂的固化温度不能低于200度。而270 和 350 °C之间的温度范围对于有机硅耐高温粉末涂料来说是个比较敏感的范围点。因为在此时有机硅组分还没有完全烧结完成,而有机组分已经开始燃烧分解。