粉末涂料助剂是专门用于
粉末涂料而使聚合物基料顺利生产, 获得应用性能而添加到粉末涂料基料中的化学品。那么，助剂应用在粉末涂料中需要注意些什么呢？
1.粉末涂料助剂与树脂的相容性
这是选用助剂时首先应注意的问题。粉末涂料助剂必须长期稳定存留在粉末涂料中，才能发挥其应有的效能。
所以一般使用的助剂要有与环氧、聚醋、丙烯酸等树脂相容性。那么通常要比较粉末涂料助剂与树脂的相容性，则所使用的方法是根据它们结构的相似性。
例如，流平剂是粉末涂料生产中主要助剂，可以减少涂膜表面张力差，起到涂膜均化和消除缩孔的作用，使固化后的涂膜获得平滑光泽的表面。
使用时，有载体的助剂如有E-12 载体就不可以应用于与纯聚醋体系的配方中。再如通常所用的含环醚和多元酸盐的B-68 型化学消光剂仅适用于有环氧的体系中， 若用于其它体系，不但失去应有的效果， 还会给涂膜带来消极影响。
2.粉末涂料助剂对生产工艺的适应性
某些粉末涂料助剂在配方设计时， 应考虑由于生产工艺条件比较苛刻，可能是高温、低温、高速剪切等情况，从而引起粉末涂料助剂的分解、挥发而失效, 导致配方失败。
在两种或两种以上助剂与基料配合过程中，为了充分发挥助剂的效能，必须使它们在粉末涂料基料中充分分散， 而且可按不同的加料顺序与基料结合。
例如两种助剂A、B 添加到粉末涂料中有以下4种方法：
（1）基料+ A→预混合→挤出、粉碎+ B→过筛、成品、包装
（2）基料+ B →预混合→挤出、粉碎+ A→过筛、成品、包装
（3）基料+ A + B→预混合→挤出、粉碎→过筛、成品、包装
（4）基料→ 预混合→挤出、粉碎+ A + B →过筛、成品、包装
如果是3 种或者更多种，再结合工艺参数的设置，那么搭配也就更多。
实验充分证明， 各种粉末涂料助剂与基料混合或后加人到成品过程中，先后次序和每一步工艺条件是非常重要的，它直接影响到混合效果和涂膜的性能。
3.粉末涂料助剂的多重性
一些粉末涂料助剂除了起主要作用外，同时还兼有双重或多重作用。由此， 我们在设计配方时就必须综合考虑，如调整配方中的用量或简化配方。
比如，氧化锌是一种常见的化学物品，它可以替代一部分的钛白粉作白色颜料；同时具有一定的导电性应用于需要抗静电或导电性的场合;
还具有屏蔽紫外线的功能， 当然它还具有防霉、杀菌功效、改善含羧基基团树脂的涂料性能等。可见， 选择一种有效助剂是要充分理解它的各种功能。
4.利用粉末涂料助剂之间的相互效应
粉末涂料助剂的协同效应是指两种或多种助剂适当配合使用时相互影响起的增效作用。当然， 协同效应的反面是对抗作用。
例如，炭黑与硫代酚类抗氧剂配合在纯聚酷户外型粉末涂料中，有优良的协同抗氧作用，但在与阻胺类或阻酚类抗氧剂一道使用，则因发生对抗作用而削弱涂膜原有的稳定效果。
5.粉末涂料的制约
粉末涂料助剂的应用常受到粉末涂料涂膜最终用途的制约，不同的粉末涂料品种对粉末涂料助剂的颜色、气味、耐污染性、耐久性、电气性、耐热、耐寒性等有所要求。
6.其他
在满足上述条件外， 我们有时候还可考虑一些其它的影响。例如， 条件允许的情况下，尽可能多用不含TG IC的产品，因为TGIC 含有一定量的毒性。
7.总结
由于粉末涂料助剂本身所具有的特性， 从而增强了粉末涂料成膜后某些特殊性能，或者是减少了一些涂膜弊病的出现， 所以粉末涂料助剂对粉末涂料非常重要。
随着我国粉末涂料行业的壮大和粉末涂料助剂产品的进一步发展， 粉末涂料助剂的重要性将更加明显， 发展的空间也将更为广阔
